十大常见制动系统故障及解决办法
2022-12-28
刹车系统有无故障，直接决定了我们的生命，它的性能我们决定不了，因为生产设计时就已经定了，我们要保证的是它能正常运行，不出故障。那么刹车系统经常会出的故障有哪些呢？刹车时会出现什么症状呢？
1.刹车发抖。刹车发抖是因为刹车盘不平造成的，需要到车床上重新车平刹车盘，若刹车盘已经磨损较多，则需要更换刹车盘。
2.刹车跑偏。刹车跑偏是因为刹车时，左右轮的制动力不一样导致，一般是某个轮的刹车分泵出现问题，卡死或回位不良，需更换刹车分泵。
3.刹车有异响。常见的是吱吱响，要先检查刹车片是否磨到报警片，是磨到报警片而发出的声音，则需要更换刹车片。若是没有磨到，一般是刹车片有硬点，或者盘和片之间进去灰尘沙粒等，需要拆下刹车片，用砂纸打磨一下。
4.刹车发软。刹车软首先检查刹车油是否缺少，缺少的话查找是否有泄漏的地方。其次考虑刹车油变质，吸水过多等，需更换刹车油。
5.刹车发硬，踩不动。因为刹车时，有一个真空助力包提供助力，所以踩刹车我们不需要很大的力气，若是真空助力包损坏，或是助力包连接的真空管脱落，会导致没有助力，进而导致刹车硬。应先检查真空管是否脱落，再检查助力包问题。
6.仪表上手刹灯常亮。放下手刹后，手刹灯还在亮着，这种情况多数是由于刹车油少了引起的。要先检查刹车片，因为刹车片磨薄了之后，刹车分泵跟随者向外移动，所以存到分泵里的油增多，油壶里的油便会减少。若刹车片没有问题，再检查是否有泄漏的地方。
然后，刹车系统有问题不可拖延，需立即检查维修，一旦制动力下降或刹车失灵，后果不容小觑。每次保养时，刹车片和刹车油都是必要的检查项目，发现问题，及时解决。
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碳纤维管的制作工艺中卷绕模具成型工艺是比较成熟的制作方法之一，这种工艺制作的碳纤维管产品品质要优于其他工艺。碳纤维管卷绕模具成型方法主要是采用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型，工艺原理是通过卷管机上的热辊提升温度把碳纤维预浸料上的树脂融化，设备运转过程中辘筒和芯模相互摩擦把碳纤维预浸布卷到模具芯管上，一直达到目标厚度，之后冷却定性，固化脱模后便得到了碳纤维管成品。
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悬挂是汽车上一个既熟悉又神秘的组件，在一些细节问题上可能很多车主并不一定了解的很全，若是用专业的解释可能又会显得很枯燥，那么今天我们就来为大家通俗的介绍一些底盘悬挂的那些事。其中主要的就是扭力梁和多连杆之间的区别
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